高頻感應加熱機是目前對金屬材料加熱效率較高、速度較快，低耗節能環保型的感應加熱設備。又名高頻機、高頻感應加熱設備、高頻感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻電爐。高頻焊接機、高周波感應加熱機、高周波感應加熱器(焊接器)等，另外還有中頻感應加熱設備、超高頻感應加熱設備等。
高頻感應加熱機應用范圍十分廣泛如：金屬熱處理、釬焊、熔煉。
一、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱。
二、熱成型：整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋。
三、焊接：各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接。
四、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發鍍膜。
五、高頻感應加熱機其它應用：半導體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料。
加熱的設備有很多，不同的設備采用的加熱方式也不一樣，不同的加熱方式也具有不同的特點。下面鄭州星川感應技術有限公司給大家對比一下感應加熱設備和一般的加熱設備的優勢：
(1)、感應加熱毛坯氧化率僅為0.3%~1%，而火焰爐的燒損率為3%。
(2)、感應加熱設備散熱少，極少產生煙氣粉塵，車間溫度相對較小，可改善車間環境和勞動條件。
(3)、加熱速度快，能夠成倍提高加熱設備的生產率，降低成本，提高模具的使用壽命。
(4)、加熱時間短，效率高。感應加熱爐設備的生產率可達60% ~ 70%，而火焰爐只有20%左右，電阻爐也只有約40%。
(5)、便于進行計算機操作，易實現現代化管理模式。
高頻感應加熱機使用過程中出現問題，我們先按下面步驟檢查一下：
1、電源繼電器是不是動作不正?；蛘呔€路松動。
2、過熱保護導致該繼電器關斷。
3、風機是否損壞。
結果檢查結果是風機損壞，那么就更換個新的風機，總之是有針對性的進行維修。
高頻感應加熱機的工作原理是什么?它是利用其發出高周波的大電流流向被繞制成環形狀態或需要的形狀的加熱感應線圈，高周波感應通常是用紫銅空心管制作而成。
高頻感應加熱機的主要用途有哪些?金屬熱處理、金屬淬火、金屬退火、金屬回火、金屬透熱、金屬的釬焊、銀焊、銅焊、金屬熱型、金屬熔煉、金屬埋植塑料等都會用到高頻感應加熱機。
哪些地方應用到高頻感應加熱機?高頻感應加熱機主要適用行業范圍有：高周波感應焊接、高周波感應熱處理、高周波感應金屬熔煉等。如：硬質合金鋸片、金剛石刀具、鉆具、車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接;標準件、螺栓、電力工具、五金工具、手工工具的熱處理;鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭、汽車配件、曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸;變速箱內各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。下面鄭州星川感應技術有限公司工作人員為大家介紹高頻感應加熱機的安裝步驟：
1)放置主付機：一般是主機(操作控制機)在上，付機(功率輸出機)在下放置。
2)連接主付機水電：用附件中的二條細水管，直上直下方式將水路接通。再用附件中的二條電纜，紅色接紅色，黑色接黑色方式將電路接通。一定要擰緊，不能有接觸不良現象。連接主付機的地線。
3)接電：本機是三相供電方式(380V)，將三根紅色電線分別接入專用的三相閘刀或空氣開關(65A以上)。再接好地線。
4)接水：本機所用的冷卻水壓為0.1Mpa-0.3Mpa(約1-3公斤)。請用戶選用一臺370W的單相(220V)水泵和一個水箱或水池(視連續工作時間和工作量選擇容積，必要時可安裝小型冷卻塔)。用水管將水泵出水口與機器的進水口相連，機器的出水口用水管將回水回流到水池，實現水流循環冷卻。
5)安裝感應圈：根據加熱的金屬工件形狀、尺寸，選擇和安裝、固定感應圈。注意，感應圈不能有短路現象。
6)放入工件：將需要加熱的工件放入感應圈中央，四周空隙應基本相同，工件與感應圈不能相碰。
機器的使用壽命是有限的，要延長機器的壽命就要注意做好維護工作，高頻感應加熱機也同樣需要。當高頻感應加熱機在空氣環境較差的場所使用時，應防止灰塵進入機器內部，絕不能有水濺入機內。要保持冷卻水的清潔，定期更換。高溫環境應保持空氣流通。
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