加熱爐目前用的最多的是不定型耐火材料和保溫材料制品，澆注料在某些地方已完全可以取代傳統的耐火磚所起的作用。今天的文章我們說一說加熱爐常用的9種耐火材料。
(1)礬土水泥澆注料
礬土水泥澆注料一般使用在加熱爐的低溫帶、煙道部位以及溫度不高于1300℃的加熱爐爐體，是以鋁酸鹽水泥做膠結劑，將各種耐火骨料和粉料按一定比例配混生產的一種澆注料，具有凝固速度快、強度高、抗熱震性和抗渣性好等特點，它在滿足加熱爐體耐火性能的同時，也提高了爐體的施工性能。
(2)自流平澆注料
自流平澆注料適用于加熱爐中結構較復雜，人工無法振搗的部位。最高使用溫度1500℃，其特點是抗熱震性好、耐火度高、施工簡便，幾乎不需振搗.
(3)低水泥澆注料
低水泥澆注料適用于加熱爐的高溫、中溫帶，使用溫度在1400~1500℃之間。低水泥澆注料是以微粉作結合劑，以鋁酸鹽水泥作促凝劑，添加部分防煤劑和減水劑生產而成的一種澆注料。其特點主要有：凝固速度適中、抗熱震性好、荷重軟化溫度高、抗渣能力強、耐火度高等。
(4)磷酸鹽澆注料
磷酸鹽澆注料適用于加熱爐爐底及其他受物料摩擦和熱風沖刷較為嚴重的部位，使用混度在1000~1600℃之間，它是以磷酸或磷酸鹽作結合劑、鋁脧鈣水泥及鎂砂作促凝劑的一種澆注料。其特點是耐火度髙、抗熱震性好、耐壓強度高、抗侵蝕和抗沖擊能力強，同時具有良好的耐磨性(如果加少量鋼纖維更好。
(5)莫來石質澆注料
由于莫來石澆注料的抗熱震性高、耐沖刷、抗侵蝕性能好、體積穩定性好、使用溫度高，它一般用在加熱爐爐墻、爐頂及壓下梁等關鍵部位，或用來預制燒嘴磚，
(6)抗干渣澆注料
(7)輕質澆注料
(8)耐火纖維材料
耐火纖維材料(氈、板、磚、塊和毯等)自20世紀80年代初在我國應用以來，在各種爐窯上得到廣泛推廣和使用。近幾年耐火纖維噴涂料和耐火纖維澆注料也大量被采用。主要是因為當耐火纖維用作爐墻材料時，爐墻輕、爐體升降溫速度快，熱穩定性好當作為爐窯隔熱保溫層吋，其密封性能好，節能效果顯著;當用耐火纖維噴涂料(或耐火纖維澆注料)作為爐襯時，可采用機械化施工，縮短工期。
1)耐火纖維磚。
2)耐火纖維板。
3)耐火纖維棉(毯)。
(9)耐火可塑料
在加熱爐爐襯上還使用了一些定形耐火制品(如高鋁磚、黏土磚及鎂磚等)和一些定形隔熱耐火制品(如黏土質隔熱耐火磚、高鋁質隔熱耐火磚及硅藻土隔熱耐火磚等這些耐火材料均可參照國家耐火材料標準生產、檢驗和使用。
高頻加熱機全稱“高頻感應加熱機”，又名高頻加熱爐，在加熱熔煉金屬材料方面應用廣泛，尤其是首飾加工行業。高頻加熱機選對了，才能確保生產的順利進行，所以了解如何選擇高頻加熱機很重要。那么，選擇高頻加熱機需要從哪些方面做考慮呢？
可以從以下6方面考慮：
1、感應部件與設備的連線距離，連線長，甚至需要使用水冷電纜連接，應相對選用功率較大的高頻加熱機。
2、根據需要加熱的深度和面積，加熱深度深，面積大，整體加熱，應選用功率大，頻率低的高頻加熱機；加熱深度淺，面積小，局部加熱選用相對功率小，頻率高的高頻加熱機。
3、根據所需的加熱速度，需要的加熱速度快，應選用功率相對較大，頻率相對較高的高頻加熱機。
4、根據高頻加熱設備的連繼工作時間，連續工作時間長，相對選用功率略大的高頻加熱機。
5、根據被加熱的金屬的形狀和尺寸，比如棒料、實材等熔煉量大的，應選用相對功率大，頻率低的高頻加熱機；熔煉量小的，或者形狀為顆粒狀的金屬材料，則選用相對功率小，頻率高的高頻加熱機。
6、被加熱金屬材料的熔點，金屬材料中熔點高的相對選用功率大一些，熔點低的相對選用功率小一些；電阻率小的選用功率大一些，電阻率大的選用功率小一些的高頻加熱機等等。
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